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其用途主要有:
(1)除去铝铸件、铝锻件东热处理后零件表面的氧化皮。
(2)除去铝零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油类物质。
(3)提高铝零件表面的粗糙度,以提高涂装或其它涂层的附着力。
(4)除去铝零件的毛刺或方向磨痕
(5)在玻璃或陶瓷上进行喷花。
(6)使零件呈漫反射的哑光状态。
(7)对切削刀具进行湿喷砂,提高其使用寿命。
喷砂分为干喷与湿喷两种,前者的加工表面比较粗糙,适用于上述1-6项的加工目的。后者的应用与干吹砂相似,但常用于较精密的加工,它还具有污染小的优点。油污重的零件在喷砂前应先脱脂。喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石莫砂、碳化硅、河沙等。但国内应用多的是石莫砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同的粒度的磨料。不同零件干喷砂工艺条件
1-4、主要技术规格:
主机外形尺寸: 1230mm*900mm*1750mm
主工作舱内尺寸: 800mm*900mm*800mm
机 器 照 明 灯: 220V,32w节能灯2只
电 源: 220V,50HZ
除尘箱外型尺寸: 600*400mm
除 尘 电 机: 220V 50HZ 0.55KW
加压罐: 直径320mm*高度650mm
工作台承重: 200公斤
压 缩 空 气 源: 压力5-8bar(kg/cm2)
流量2-3m3/min
干燥压缩空气
常用磨料:钢丸,钢砂,不锈钢丸,金刚砂,玻璃珠等.